15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行高效率的殺菌。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言,對(duì)生產(chǎn)的啤酒進(jìn)行高效率的殺菌是非常關(guān)鍵的,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何提高啤酒的殺菌效率。
在10噸(或相近規(guī)模,如15噸)啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過(guò)程中,高效率的殺菌是確保啤酒品質(zhì)和生物穩(wěn)定性的關(guān)鍵步驟。以下是一些高效率的殺菌方法及其要點(diǎn):

一、瞬時(shí)殺菌(高溫短時(shí)殺菌)
原理:在裝瓶前對(duì)啤酒進(jìn)行快速殺菌,通過(guò)高溫短時(shí)間處理,殺滅啤酒中的微生物,同時(shí)盡量減少對(duì)啤酒風(fēng)味和品質(zhì)的影響。
操作:啤酒在板式換熱器中被加熱到68~72℃,保溫50秒左右,然后迅速冷卻至初始溫度。
要點(diǎn):
嚴(yán)格控制進(jìn)酒壓力,確保其始終高于CO?的飽和壓力,以防止啤酒在殺菌過(guò)程中發(fā)生噴涌。
配置高壓泵,使整個(gè)殺菌過(guò)程持續(xù)約2分鐘,確保殺菌效果。
瞬時(shí)殺菌幾乎不損害啤酒質(zhì)量,但要求啤酒瓶的衛(wèi)生狀態(tài)和無(wú)菌灌裝技術(shù)較高。
二、噴淋殺菌(隧道式噴淋殺菌)
原理:將啤酒與包裝容器(如玻璃瓶)一起進(jìn)行殺菌處理,通過(guò)不同溫度的噴淋水,使啤酒和瓶子一同被加熱到要求的殺菌溫度,并在該溫度下保溫一段時(shí)間,然后逐漸冷卻至環(huán)境溫度。
操作:啤酒裝瓶后,被殺菌機(jī)輸送帶從隧道一端緩慢地運(yùn)送至隧道的另一端,在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)若干段不同溫度水的噴淋,完成殺菌過(guò)程。
要點(diǎn):
殺菌過(guò)程一般需要45~60分鐘,確保啤酒和瓶子充分受熱和冷卻。
噴淋殺菌機(jī)的可靠性較高,能夠保證殺菌時(shí)間和溫度控制的準(zhǔn)確性。
適用于對(duì)啤酒瓶衛(wèi)生狀態(tài)和無(wú)菌灌裝技術(shù)要求相對(duì)較低的生產(chǎn)環(huán)境。
三、其他輔助殺菌措施
設(shè)備清洗與消毒:
定期對(duì)糖化系統(tǒng)、發(fā)酵罐、輸送管道等設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒,防止微生物滋生和污染。
采用CIP(就地清洗)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化清洗和消毒,提高清洗效率和效果。
環(huán)境衛(wèi)生控制:
保持生產(chǎn)車間的清潔衛(wèi)生,定期進(jìn)行空氣消毒和地面清潔。
控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度,減少微生物的生長(zhǎng)和繁殖。
操作人員衛(wèi)生管理:
對(duì)操作人員進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn),提高其無(wú)菌意識(shí)和操作技能。
要求操作人員穿戴清潔的工作服和手套,避免人為污染。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!
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