20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒需要注意哪些事項(xiàng)。精釀啤酒是一種深受廣大消費(fèi)者喜愛的酒類，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒需要注意哪些事項(xiàng)吧。

　　在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，需從原料選擇、工藝控制、設(shè)備操作、衛(wèi)生管理、生產(chǎn)監(jiān)控及安全規(guī)范六個(gè)方面綜合把控，具體注意事項(xiàng)如下：

　　一、原料選擇與處理

　　麥芽質(zhì)量

　　選用蛋白質(zhì)含量適中(如淡色二棱大麥芽)的麥芽，確保可發(fā)酵糖和麥芽香氣充足。

　　可添加10%-30%小麥麥芽提升泡沫穩(wěn)定性，或少量焦香/結(jié)晶麥芽調(diào)整色澤與風(fēng)味。

　　麥芽粉碎需“破而不碎”，避免過度粉碎導(dǎo)致麥汁渾濁或過濾困難。

　　啤酒花與酵母

　　苦花選用高α-酸品種(如卡斯卡特、奇努克)，香花選用水果香氣濃郁品種(如西楚、馬賽克)。

　　酵母選擇美國風(fēng)格艾爾酵母(如WLP001、WLP051)，確保發(fā)酵速度快、風(fēng)味干凈。

　　水質(zhì)處理

　　去除水中雜質(zhì)和異味，根據(jù)啤酒風(fēng)格調(diào)整礦物質(zhì)含量(如淡色艾爾增加碳酸鹽硬度)。

　　二、糖化工藝控制

　　溫度與時(shí)間管理

　　浸漬階段：45-50℃保持30-60分鐘，分解β-葡聚糖，提高過濾性能。

　　蛋白質(zhì)分解：50-55℃保持30-45分鐘，生成適量氨基酸和氮源。

　　糖化階段：62-68℃保持60-90分鐘，淀粉酶將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖。

　　糖化終了：75-78℃使酶失活，停止反應(yīng)。

　　洗糟水溫：控制在78℃左右，避免破壞麥汁營養(yǎng)物質(zhì)。

　　分步糖化與攪拌

　　采用多步升溫(如50℃→65℃→75℃)或煮出糖化法，提升出糖效率。

　　攪拌需均勻，避免局部過熱或糊鍋，尤其使用懸掛式調(diào)速系統(tǒng)時(shí)需注意變頻控制。

　　過濾與煮沸

　　過濾時(shí)間控制在60-90分鐘，損失率≤5%，確保麥汁清澈。

　　煮沸時(shí)間60-90分鐘，強(qiáng)度8%-12%，分階段加入啤酒花(初沸、中段、結(jié)束前15-30分鐘)。

　　三、設(shè)備操作與維護(hù)

　　糖化系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　選用不銹鋼304材質(zhì)，內(nèi)膽厚度≥3mm，確保耐腐蝕性。

　　過濾槽直徑合理，糟層穩(wěn)定;采用銑制篩板(縫隙0.7mm)提升過濾速度。

　　攪拌系統(tǒng)優(yōu)化(如斜面硬齒輪減速機(jī)+新型耕刀)，確保醪液混合均勻。

　　冷凝與通風(fēng)

　　冷凝器風(fēng)口保持通風(fēng)，清除遮擋物，避免散熱不良影響設(shè)備壽命。

　　蒸汽冷凝裝置需配備排氣扇，確保室內(nèi)排氣效果。

　　日常保養(yǎng)

　　釀酒結(jié)束后切斷電源，關(guān)閉二氧化碳瓶開關(guān)，調(diào)回壓力表旋鈕。

　　長期停用時(shí)排空設(shè)備內(nèi)水，清潔外壁并放置于干燥處。

　　定期檢查分配器、酒頭及密封膠圈，及時(shí)更換老化部件。

　　四、衛(wèi)生與品質(zhì)管理

　　CIP清洗系統(tǒng)

　　配置堿液罐、消毒罐、清洗泵，采用移動(dòng)式CIP清洗車，確保管道無殘留。

　　堿液罐帶加熱功能，清洗泵選用衛(wèi)生級(jí)離心泵，避免交叉污染。

　　品質(zhì)監(jiān)控

　　定期檢測(cè)麥汁pH值、碘反應(yīng)、糖度等指標(biāo)，確保糖化反應(yīng)正常。

　　對(duì)成品啤酒進(jìn)行感官品評(píng)(色澤、香氣、口感)和理化檢測(cè)(酒精度、苦味值、色度)。

　　特色輔料添加

　　在煮沸階段加入橙皮、香料等輔料，賦予啤酒獨(dú)特風(fēng)味(如精釀黑啤)。

　　五、生產(chǎn)監(jiān)控與記錄

　　關(guān)鍵參數(shù)記錄

　　實(shí)時(shí)監(jiān)控糖化、發(fā)酵、過濾等環(huán)節(jié)的溫度、時(shí)間、pH值、糖度等數(shù)據(jù)。

　　記錄原料配比、酵母使用量、煮沸工藝等，便于追溯與優(yōu)化。

　　智能化管理

　　引入PLC控制系統(tǒng)(如西門子觸摸屏)，實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制與工藝參數(shù)調(diào)整。

　　通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化發(fā)酵機(jī)理，防止罐內(nèi)結(jié)冰或酵母損傷。

　　六、安全與合規(guī)性

　　電氣安全

　　確保電機(jī)、控制柜等電氣設(shè)備遠(yuǎn)離水源，避免短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。

　　移動(dòng)設(shè)備時(shí)需斷電并保持豎直狀態(tài)，防止傾斜損壞。

　　法規(guī)遵循

　　關(guān)注精釀啤酒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)更新(如2025年預(yù)計(jì)出臺(tái)的新政策)，確保生產(chǎn)合規(guī)。

　　原料與成品需符合食品安全要求，冷媒采用食用酒精與水混合溶液(如1:3比例)。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!